SJT 31033-1994 塑料注射成型机完好要求和检查评定方法
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日期: |
2024-7-28 |
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SJ/T 31033-94,中华人民共和国电子行业标准,塑料注射成型机完好要求和检查评定方法,1主题内容与适用范围,本标准规定了塑料注射成型机的完好要求和检查、评定方法,本标准适用于卧式塑料注射成型机,立式塑料注射成型机及角式塑料注射成型机,2引用标准,JB 5438-91塑料机械术语,GB 3766 液压系统通用技术条件,3术语,3.1 合模装置,在塑料注射成型机中使移动模板移动并可在合模后产生合模力的装置,3.2 注射装置,在塑料注射成型机中能将塑料塑化并通过喷咀注入模腔内的装置,3.3 合模カ,为克服熔料的压カ,而使模具闭合,对模具施加的力,4完好要求,4.1 几何精度,几何精度检查项目和检验方法见表1,4.2 技术性能,4.2.1 合模カ,系统各压カ,加热温度,螺杆转数,注射量,周期时间等主要参数的设定必须达,到说明书中规定的技术标准,4.2.2 功能齐全,符合出厂规定,4.3 传动系统,4.3.1 运行平稳,无冲击,无振动,4.3.2 变速装置齐全,灵敏可靠,4.4 操作系统,4.4.1 各操作,变速手柄、开关、按钮启动灵活、可靠,标志齐全,4.4.2 压カ、速度、温度、时间、行程、转数的调正和设定准确、可靠,中华人民共和国电子工业部1994-04-15批淮1994-06-01 批准,1,2,表1,序号检测项目,允差mm 检测工具和,出厂标准完好标准检测方法,G1 动模板与a.合模カa.合模カ使动模处于最大开档时的,定模板エV3000kN <3000kN 合模位置,按照JB 2670中,作表面间为 0.10 为 0. 15 5. 4. 1、2. 2规定的方法,在,的平行度民合模カ,>3000kN,为 0.15,b.合模カ,>3000kN,为 0. 22,距拉杆内侧80mm处,分别,测量A、B、C、D四点内侧面,间的最大、最小酌离之差即,为测定结果,G2 拉杆相互a.合模カa.合模カ使动模板处于最大开档位,间的平行V3000kN V3000kN 置,按 JB 2670 中5 4.,度为 0. 05,b.合模カ,>3000kN,为 0. 08,为 0. 08,民合模カ,>3000kN,为 0. 12',2. 3. 1条规定方法,分别在,距离定模板80mm处测量,拉杆之间内侧的距离差,图示,SJ/T 31033-94,4.5 液压系统,4.5.1 液压系统各元件动作灵敏、可靠,工作压力不应低于或超过规定压カ的15%,4.5.2 液压系统的运动件不应有异常噪音,显著的冲击,停滞和爬行现象,4.5.3 液面标志清晰,油质符合规定标准,不得乳化和变质。正常工作温度低于55 C,4.5.4 滤油器必须通畅清洁,表,面不得有黑污,4.5.5 压力表齐全完整,灵敏可靠,指示准确,并有有效期内的校验合格证,4.5.6 液压系统基本无漏油,4-6气动装置,4.6.1气动元件动作灵敏、可靠,4. 6.2乐カ符合要求。压カ表有有效期内的检验合格证,4.7 润滑装置,4 . 7.1润滑装置齐全,油路畅通,作用良好,4 .7.2油位醒目,油质符合要求,基本无漏油,4.8 模板工作面与滑动面,4.8.1 模板工作面应无严重的碰痕,T形槽、螺栓孔应保持完整无损,4.8.2 滑动导轨面应无严重的拉、研、碰伤(参照SJ/T31004—94《普通车床完好要求和检査,评定方法》中第3. 6条要求检査),4.9 电气系统,4.9.1 电气系统装置齐全,管线完整,性能良好,运行可靠,4.9.2 电气箱内清洁,布线整齐,线路无破损老化,导线标志明显,联接可靠,4.9 -3电动机运行平稳,无显著噪音,4.9.4各种仪表指示正确,误差在允差范围内且仪表在校验合格有效期内,4.10 数控系统,4.10.1 主控单元元器件性能可靠,运算正确,控制软件功能齐全,自检程序运行正常,4.10.2 位置控制单元、速度控制单元、连接单元性能可靠,定位准确,运行平稳。各控制信号,和控制回路畅通,4.10.3 具有手动数据输入和显示功能正常,4.10.4 伺服电机运行平稳,噪音,温度符合出厂指标,4.11 辅助装置,4.11.1 送料、烘料、模温控制、取件机械手等辅助装置齐全完好,功能齐全,性能稳定,符合エ,作要求,4.12 冷却装置,4.12.1 冷却装置齐全,工作效果良好,无渗漏,4.13 安全防护装置.,4.13.1 安全门、防护罩完整无损,牢固可靠,4.13.2 机械、液压、电气等安全装置可靠有效,4.13.3 温度开关、防冷态起动、压カ保险、限位装置灵敏可靠,联锁良好,4.14 维护保养,按SJ/T 31002— 94《设备维护保养通则》执行,- 3 一,SJ/T 31033-94,5检查方法、评定办法,5.1 检査方法,5.1.1 精度检査见表1,5.1.2 功能及其它要求现场主观法检查,5.2 评定办法,5.2.1 几何精度超过ー项不合格即为不完好设备,5. 2. 2 本标准中 4.1.1、4. 2. K4. 2. 2、4. 3. K4. 3. 2、4. 4.1、4. 4. 2、4. 5.1.4. 5. 2、4. 5. 53.7.,1、4. 8. 2、4. 9. 3,4. 9. 4,4.10.1,4.10. 2,4.10. 3,4.13.1,4.13. 2,4.13. 3 为完好的主要项目,其余为次要项目,5.2.3主耍项目有一项不符合要求,为不完好设备;次要项目有二项不符合要求,亦为不完好,设备,附加说明:,本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出,本标准由国营南京无线电厂组织起草,本标准主要起草人:王兴礼,4……
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